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电站水环式真空泵汽蚀诊断及对策研究

2018-07-12 13:25    点击:
       分析了电站水环式真空泵应用中存在的主要问题,并结合某电厂真空泵在凝汽器高真空运行情况下发生振动加剧、电流突变、叶片弯曲断裂等现象,进行了汽蚀故障诊断、系统改造及效果分析。提出的水环式真空泵汽蚀诊断思路及预防建议,对同类机组解决水环式真空泵汽蚀问题有较高的参考价值。
       理论及大量的实践证明:水环式真空泵(以下以水环泵表述)具有启动时间短、启动性能好,在设计压力范围内抽吸能力高以及单位抽吸功耗低等优点
     [1],目前,大型电站凝汽器抽真空普遍采用水环泵系统。但是,在凝汽器高真空运行情况,尤其是低于水环泵设计的极限真空(因真空泵的选型不同有所差别)压力下,水环泵还存在着抽吸能力快速下降的缺点。运行过程中,典型故障除了由于泵的设计、制造、安装等原因带来的阀片破损、轴承发热、轴承振动以及噪声增加等问题外,系统设计不合理还会造成泵间串汽、汽水倒流入凝汽器以及高真空下真空泵汽蚀等问题。泵间串汽、汽水倒流入凝汽器可以通过抽汽管路设置电动(或汽动)蝶阀和逆止阀很好地控制             [2],如图1所示。图1防止泵间串汽、汽水倒流入凝汽器阀门布置系统图单级水环泵汽蚀现象较为常见和严重,在国内的许多电厂都有发生,如:国华准格尔电厂、呼和浩特金桥热电厂、吉林双辽电厂、江苏徐塘电厂、云南宣威电厂、井冈山电厂等均发生过真空泵汽蚀至叶片断裂的事故。下面结合某电厂300MW机组水环泵汽蚀问题的诊断及系统改造方案,提出预防及解决此类问题的有效方法,供同行借鉴。